領域である。この試験領域の物質バックリング決定のため、精度の良い置換法による実験の解析手法を開発し、実験データの集積に成功した。多種類にわたる大量の燃料製造は、費用の面でも困難であるため、この解析手法の開発は、重水臨界実験室における自主技術開発の特筆すべきものの一つといえよう。
　また、上記の方法と並行して、中性子束分布外挿法による物質バックリングの測定も行われた。また、独立した別の実験・解析法にり実験データの精度を吟味・評価した。
（）ボイド反応度・ボイド係数
　冷却材喪失時の反応度の変化を測定するため、圧力管中に軽水が満たされた場合（0％ボイド率）、空になった場合（100％ボイド率）の2つの状態を作るとともに、途中の沸騰水のボイド率を核的に模擬するため、2種類（30％ボイド率と70％ボイド率）の軽水と重水の混合液を作った。重水は、核的に熱中性子の吸収断面積が小さく、また減速能も軽水に比べて小さいため、ボイドの部分の模擬に使われたものである。この4つのボイド率により、ボイド率変化に対する反応度の変化、すなわちボイド係数を測定した。
　ボイド反応度・係数は、「ふげん」型単位格子が、重水・軽水の二重減速の構成であるため、次のいくつかの要因の働き具合により微妙に変化する。
（イ）ボイドの増加により、冷却材の中性子減速効果が減少し、共鳴エネルギーの中性子が増大して、²³⁸Uの共鳴吸収が増大する（負の反応度効果）。
（ロ）減速効果の減少に伴い、熱エネルギーの中性子が減少し、²³⁵Uの核分裂も減少する（負の反応度効果）。
（ハ）ボイドの増加により、炉心の外へ漏洩する中性子が増大する(負の反応度効果)。
（ニ）ボイドの増加により、冷却材の中性子吸収が減少する（正の反応度効果）。
　また、（イ）と（ロ）の項目は、格子ピッチの増大とともに効果が弱まり、（ハ）の効果は、炉心の大きさに依存し、（ニ）の項目は、格子ピッチと、炉心の大きさにはあまり依存しないなど、複雑に変化する。1.2％濃縮ウラン炉心で、格子ピッチが22.5cmと25cmの場合の冷却材ボイド率に対する反応度変化（微係数がボイド係数）を図9.3.3に示す。ボイド反応度・係数の格子ピッチへの依存が、明確に表われている。これらのデータにより、ボイド反応度・係数に対する核計算コードの精度を評価し